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      5. 3PE防腐管道防腐層剝離及修補現場演示情況匯報

        日期:

        2007-07-17

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        北京燃氣集團推廣應用3PE防腐技術以來,雖然此項防腐技術具有眾多優點,但是3PE防腐層還存在著在切接線及急搶修時防腐層剝離困難的缺點。針對此問題,受燃氣集團技術開發部委托,北京蓬京管道有限公司進行了不帶氣及帶氣管道上兩次3PE防腐管道剝離和修補防腐層的演示。此次演示參加人員有燃氣集團技術開發部、燃氣集團物資供應分公司、輸配分公司技術科、輸配分公司工程一、二所的技術人員,演示基本情況如下:

        一、?剝離防腐層主要原理:
        ????首先將紅外加熱片用細鐵絲捆綁在需剝離3PE防腐層部位進行加熱,因為天然氣的燃點為650℃、液化氣的燃點為534℃、堵漏用木制楔子在浸泡阻燃劑后的燃點為340℃、聚乙烯的燃點為340℃,而環氧層的軟化溫度為275℃,所以在加熱防腐層剝離操作時,只要控制溫度在300℃以下,就會使防腐層軟化,即使出現紅外加熱片發紅,出現經微煙霧,也不會引燃燃氣,可以比較安全地進行剝離操作。

        二、?主要工具:
          電源(220V)、變壓器(3000-5000W,220V)、紅外加熱片(需根據剝離管道的管徑配置)、紅外測溫儀(-10~650℃)、刮刀。

        三、?3PE防腐管道切接線剝離和修復防腐層的演示過程。

        1、?在不帶氣的3PE燃氣管道上進行剝離及修復防腐層。

        演示時間:2007年1月9日上午
        地點:北京蓬京管道有限公司院內
        操作人員:蓬京管道的操作工人,2人

        2、?主要技術數據:

        ①Φ114*4.5規格管道:紅外加熱片的規格為250*250mm;室外溫度-1℃;現場風力1-2級;變壓器設定值150V;加熱時間為10分鐘;紅外加熱片溫度為260-290℃;加熱部位聚乙烯層溫度160-200℃;防腐層表面軟化,伴有經微煙霧;防腐層剝離用時2分鐘;②Φ?219*7規格管道:紅外加熱片的規格為300*300mm;室外溫度-1℃;現場風力1-2級;變壓器設定值175V;加熱時間為15分鐘;紅外加熱片溫度為240-270℃;加熱部位聚乙烯層溫度150-180℃;防腐層表面軟化,伴有經微煙霧;防腐層剝離用時2分鐘。

        3、?防腐層修復
          在Φ219*7規格防腐層剝離部位,采用纏繞帶進行防腐層修復,2人操作15分鐘,修復后防腐層表面平整、無褶皺、無氣泡、無燒焦炭化等現象。
        4、?紅外加熱片燃燒試驗
          將紅外加溫片加熱到450-480℃,加熱片表面發紅,此時用液化氣噴槍向加熱片噴氣2分鐘,液化氣未被引燃。此演示表明控制加熱片的溫度不會引燃燃氣。

        四、3PE防腐管道搶修剝離和修復防腐層的演示過程。
        此演示過程是在帶氣的3PE燃氣管道上進行。
        演示時間:2007年1月12日上午
        地點:輸配分公司工程一所院內
        操作人員:剝離防腐層操作為蓬京管道的操作工人,2人;漏點補焊操作人員為工程一所工人

        1、?準備工作:在Φ?219*7規格管道上開一個直徑1厘米的孔,用在阻燃劑內浸泡過8小時的木楔堵住小孔,在管道內接入低壓天然氣,壓力為2200Pa
        2、?主要技術數據:紅外加熱片的規格為300*300mm;室外溫度-2℃;現場風力1-2級;變壓器設定值175V;加熱時間為18分鐘;紅外加熱片溫度為240-260℃;加熱部位聚乙烯層溫度160-180℃;防腐層表面軟化,伴有經微煙霧,木楔表面沒有發黑現象。

        3、?漏點補焊:將預制補丁用鐵絲固定在漏氣部位,補丁四周涂耐火土,用電焊機將補丁焊接在已剝離防腐層的鋼管表面,補丁周圍距防腐層邊緣最小為5厘米,焊接過程中未對周圍防腐層造成損傷。

        4、?防腐層修復:在防腐層剝離部位,采用纏繞帶進行防腐層修復,2人操作15分鐘,修復后防腐層表面平整、無褶皺、無氣泡、無燒焦炭化等現象。

        五、總結:

        ????經演示,參加人員一致認為此項3PE防腐層剝離技術性能可靠,工具配置簡單且易于操作、防腐層剝離時間較短、剝離效果較為理想、剝離防腐層后對焊接影響較小等優點,在3PE防腐技術推廣以后,此項技術可以保證該類防腐層切接線及搶修工作的有效進行,具有推廣價值。

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        輸配分公司技術科整理
        2007年1月


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